Nguyên lý làm việc của máy ép phun Bakelite

Nguyên tắc của máy ép phun Bakelite tương tự như kim tiêm. Nó dựa vào lực đẩy của trục vít máy đùn (hoặc bơm pít tông) để bơm nhựa nóng chảy ở trạng thái nóng chảy (nghĩa là trạng thái dòng chảy nhớt) vào lõi khuôn kín, sau đó sấy khô và cố định nhựa để thu được hàng thủ công.

Ép phun là một quá trình tuần hoàn và thời gian của mỗi chu kỳ bao gồm: phân tích định lượng quá trình cấp liệu, nấu chảy và nấu chảy, phun áp lực, đổ đầy khuôn và làm mát bằng nước, mở và lấy khuôn. Sau khi các chi tiết nhựa được lấy ra, khuôn được đóng lại cho chu trình tiếp theo.

Hạng mục vận hành máy nhựa: Hạng mục vận hành máy nhựa bao gồm ba khía cạnh: vận hành bàn phím điều khiển, vận hành hệ thống điều khiển tự động của các thiết bị gia dụng và vận hành hệ thống truyền động thủy lực. Thực hiện hành động của quá trình phun, hành động cấp liệu, áp suất phun, tốc độ phun, lựa chọn hình thức phun, theo dõi nhiệt độ của từng phần của thùng, điều chỉnh áp suất phun và áp suất ngược, v.v.

Quá trình đúc của máy ép trục vít thông thường như sau: đầu tiên, nhựa dạng hạt hoặc dạng bột được thêm vào thùng, và nhựa bị nóng chảy do chuyển động quay của trục vít máy đùn và làm nóng bề mặt thùng; sau đó, thiết bị khóa khuôn và đẩy ghế phun sao cho đầu phun được gắn chặt vào kênh cấp liệu của dụng cụ mài; sau đó, dầu áp suất được đổ vào thùng phun, do đó trục vít máy đùn được đẩy về phía trước và vật liệu nóng chảy được đưa vào ở áp suất rất cao và nhanh chóng ở nhiệt độ thấp hơn trong các dụng cụ mài kín. Sau một thời gian và áp suất nhất định (còn gọi là áp suất giữ), làm mát bằng nước để làm khô và rắn chắc, tác phẩm nghệ thuật có thể được lấy ra khỏi khuôn (mục đích của việc giữ áp suất là ngăn vật liệu nóng chảy chảy ngược vào lõi khuôn, đổ nguyên liệu thô vào lõi khuôn và đảm bảo rằng tác phẩm nghệ thuật có mật độ tương đối và dung sai tiêu chuẩn nhất định). Những yêu cầu cơ bản của một máy ép phun đang tan chảy, phun và hình thành. Nấu chảy là điều kiện tiên quyết để hiện thực hóa và đảm bảo chất lượng của các sản phẩm thủ công mỹ nghệ được hình thành. Để đáp ứng yêu cầu tạo hình, việc phun phải có đủ áp suất và tốc độ. Đồng thời, do áp suất phun cao nên tạo ra áp suất cao tương ứng trong lõi khuôn (áp suất trung bình trong lõi khuôn thường từ 20 đến 45 MPa) nên phải có lực kẹp vừa đủ. Nguyên nhân là do thiết bị phun và thiết bị khuôn là thành phần cốt lõi của máy ép nhựa.