Quy tắc vận hành an toàn của máy ép phun

(一) Yêu cầu an toàn trước khi khởi động

(1) Khi vào nơi làm việc phải mặc quần áo bảo hộ lao động, mũ bảo hộ lao động, giày bảo hộ lao động, găng tay và các đồ bảo hộ lao động khác gọn gàng, đầy đủ.

(2) Kiểm tra xem nguyên liệu thô và phụ kiện được sử dụng có đủ tiêu chuẩn hay không, đồng thời kiểm tra xem có tạp chất và vật lạ trong nguyên liệu thô hay không trước khi thêm nguyên liệu vào.

(3) Kiểm tra xem khuôn và các bu lông cố định của nó, từng công tắc hành trình và thanh điều khiển có bị lỏng hay không, chúng có đáng tin cậy hay không và các dụng cụ được sử dụng có đầy đủ hay không.

(4) Khi bật ca đầu tiên sau kỳ nghỉ, hãy dùng bút thử để kiểm tra xem thiết bị có bị rò rỉ hay không, đồng thời kiểm tra xem hệ thống nước làm mát có bị tắc hay nhỏ giọt hay không.

(5) Khi thùng nóng lên, phải bật nước làm mát thùng cùng lúc. Khi mùa đông lạnh, nhiệt độ trong xưởng thấp, trước tiên nên bật bơm dầu, nếu không phát hiện bất thường thì ổ đĩa phải chạy không tải trong 10 - 15 phút trước khi hoạt động bình thường.

(6) Kiểm tra xem các ray dẫn hướng và chốt dẫn hướng của thiết bị, khuôn mẫu có sạch không, lau bằng sợi bông sạch và tra dầu vào các điểm bôi trơn.

(二) Yêu cầu an toàn khi khởi nghiệp sản xuất

(1) Sau khi nhiệt độ thùng đạt yêu cầu công nghệ, nên giữ máy ở nhiệt độ không đổi trong 30-60 phút trước khi bật máy.

(2) Quy trình vận hành phải sử dụng cửa an toàn. Nếu công tắc hành trình cửa an toàn bị hỏng thì không được phép bật và nghiêm cấm hoạt động nếu không có cửa (nắp) an toàn.

(3) Người điều khiển không làm nhiệm vụ và bất kỳ ai không được phép đều không được phép nhấn công tắc và nút.

(4) Khi đặt khuôn và miếng đệm, chúng phải ổn định và đáng tin cậy. Nếu phát hiện bất thường trong quá trình kẹp khuôn, nên tắt máy ngay lập tức để loại bỏ lỗi.

(5) Khi máy được sửa chữa hoặc khuôn được làm sạch trong thời gian dài, phải cắt điện. Nên sử dụng đồng và các vật liệu kim loại mềm khác để làm sạch vật liệu hoặc sản phẩm còn sót lại trong khuôn.

(6) Che và lắp đặt các thiết bị điện, bộ phận thủy lực và quay của thiết bị vận hành, tấm che, vỏ bảo vệ, v.v. và siết chặt các bu lông cố định.
(7) Khi thân máy đi vào lỗ khuôn thì phải tắt máy. Khi nhân viên bảo trì sửa chữa máy, người vận hành không được phép rời khỏi vị trí.

(8) Tránh va vào khuôn cố định bằng ghế phun khi mở khuôn để tránh khuôn cố định rơi ra.

(9) Thời gian phun khí thường không quá 5 giây mỗi lần. Khi hai mũi tiêm liên tiếp không di chuyển, chú ý thông báo cho người ở gần để tránh khu vực nguy hiểm.

(10) Nếu phát hiện thiết bị và nấm mốc có bất thường, hãy thông báo kịp thời cho nhân viên bảo trì để bảo trì.

(三) Các biện pháp phòng ngừa khi tắt máy

(1) Nguồn điện của máy bơm dầu và động cơ phải bị cắt khi tắt và nguồn điện chính phải bị cắt khi tắt ca cuối cùng của kỳ nghỉ. Khoang khuôn phải được bôi dầu để tránh rỉ sét, và cửa phễu phải được đóng lại.

(2) Tắt nước làm mát thùng và khuôn để tránh rỉ sét.

(3) Khi máy dừng, ghế phun được tách ra khỏi mẫu cố định và khuôn ở vị trí mở.

(4) Làm sạch bệ máy, mặt đất, dụng cụ và đồ đạc.