Thông tin máy ép phun thực tế!

máy ép phun là một trong những thiết bị được sử dụng phổ biến trong ngành chế biến nhựa. Thông thường nó phải làm việc trong một thời gian dài. Vì vậy, làm thế nào để đảm bảo máy phun hoạt động bình thường và ổn định trong quá trình sản xuất liên tục là điều đáng cân nhắc đối với cả nhà sản xuất máy phun và người sử dụng. Để giải quyết vấn đề, từ góc độ người dùng, bảo trì phòng ngừa thường xuyên là một cách hiệu quả để đảm bảo máy phun hoạt động bình thường với tiền đề là lựa chọn đúng mô hình phun.

Cái gọi là bảo trì phòng ngừa là một loạt các công việc phòng ngừa và kiểm tra để ngăn ngừa lỗi máy và kéo dài tuổi thọ làm việc của các bộ phận khác nhau. Ví dụ, sự cố xảy ra đột ngột gây ra việc ngừng sản xuất có thể được chuyển thành việc sửa chữa hoặc đại tu ngừng hoạt động có thể dự đoán trước và theo kế hoạch; có thể kịp thời phát hiện và thay thế các bộ phận bị hư hỏng có thể ngăn ngừa hư hỏng dây chuyền, v.v., đó là mục đích của việc bảo trì phòng ngừa.

1. Bảo trì phòng ngừa

Một bộ phận thủy lực

1. Thể tích dầu thủy lực

Không đủ dầu sẽ khiến nhiệt độ dầu dễ tăng lên, không khí dễ hòa tan vào dầu, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng dầu và hoạt động bình thường của hệ thống thủy lực. Thiếu dầu thường là do rò rỉ hoặc thất thoát dầu trong quá trình sửa chữa. Vì lý do này, hàng ngày cần chú ý kiểm tra xem có rò rỉ hay không. Nếu cần, hãy thay thế các gioăng bị mòn và siết chặt các khớp bị lỏng càng sớm càng tốt. Sau khi bảo dưỡng, hãy kiểm tra lượng dầu trong bình xăng và bổ sung kịp thời.

2. Nhiệt độ dầu thủy lực

Nhiệt độ làm việc lý tưởng của hệ thống thủy lực phải nằm trong khoảng 45oC -50oC. Nguyên nhân là do hệ thống thủy lực được thiết kế theo độ nhớt của dầu áp suất đã chọn, nhưng độ nhớt sẽ thay đổi theo nhiệt độ dầu, điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động của hệ thống. Các bộ phận như xi lanh dầu, van thủy lực, v.v. làm giảm độ chính xác điều khiển và độ nhạy phản hồi, đặc biệt đối với các máy phun chính xác. Đồng thời, nếu nhiệt độ quá cao sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa của gioăng, khiến gioăng bị cứng và nứt; nếu nhiệt độ quá thấp, năng lượng xử lý sẽ bị tiêu hao và tốc độ vận hành sẽ giảm. Vì vậy, cần hết sức chú ý đến nhiệt độ làm việc của dầu thủy lực. Có nhiều nguyên nhân khiến nhiệt độ dầu cao nhưng phần lớn là do hỏng mạch dầu hoặc lỗi hệ thống làm mát.

3. Chất lượng dầu thủy lực

Một trong những đặc tính quan trọng của dầu thủy lực là tính ổn định hóa học, tức là tính ổn định oxy hóa. Quá trình oxy hóa là yếu tố quan trọng nhất quyết định tuổi thọ sử dụng hiệu quả của dầu thủy lực. Các chất không hòa tan như hắc ín gỗ, bùn và cặn cacbon sinh ra trong quá trình oxy hóa sẽ gây ô nhiễm hệ thống thủy lực, làm tăng độ mài mòn của các bộ phận thủy lực, giảm các khe hở khác nhau, chặn các lỗ nhỏ và cuối cùng khiến hệ thống thủy lực bị trục trặc. Tốc độ oxy hóa của dầu thủy lực phụ thuộc vào nhiều yếu tố như bản thân nó và điều kiện làm việc, trong đó nhiệt độ là một trong những yếu tố chính. Vì vậy, cần sử dụng dầu thủy lực phù hợp và thường xuyên kiểm tra mức độ oxy hóa của dầu thủy lực (đánh giá từ màu đậm hơn của dầu), nhất thiết phải tích cực thay dầu sau một số giờ làm việc nhất định.

4. Vệ sinh lọc dầu

Bộ lọc dầu có vai trò làm sạch dầu thủy lực, do đó, bộ lọc dầu nên được làm sạch ba tháng một lần để giữ cho ống hút dầu không bị tắc và kiểm tra bộ lọc dầu xem có bị hỏng hóc không.

5. Vệ sinh máy làm mát

Máy làm mát nên được vệ sinh mỗi năm một lần hoặc tùy theo khả năng làm việc của nó có bị giảm hay không. Sự tắc nghẽn hoặc tắc nghẽn bên trong bộ làm mát sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát. Nước làm mát phải mềm (không chứa khoáng chất).

Hai phần điện

1. Kiểm tra đầu nối dây

Dây không được buộc chặt trong đầu nối sẽ gây ra nhiệt độ cao hoặc làm hỏng tia lửa ở vị trí đầu nối. Đầu nối kém cũng sẽ ảnh hưởng đến việc truyền tín hiệu; đầu nối trên contactor sẽ dễ bị lỏng hơn do sự rung động của tác động điện từ nên cần kiểm tra đầu nối dây thường xuyên Định vị và siết chặt.

2. Động cơ điện

Nói chung, động cơ được làm mát bằng không khí. Sự tích tụ bụi gây khó khăn cho việc tản nhiệt. Vì vậy, nó được làm sạch thường xuyên hàng năm. Một bộ ngắt quá tải động cơ thường được lắp đặt trong mạch. Dòng giới hạn của thiết bị bảo vệ có thể điều chỉnh được và phải được điều chỉnh theo công suất động cơ. Đồng thời, khi kích hoạt bảo vệ quá tải, cần xác định kiểm tra xem có bị thiếu pha, tiếp xúc kém hay nhiệt độ dầu quá cao hay không trước khi nhấn công tắc vị trí quay về.

3. Xi lanh sưởi ấm và cặp nhiệt điện

Xi lanh sưởi ấm phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo rằng nó được gắn chặt để đảm bảo truyền nhiệt hiệu quả. Việc đốt cháy xi lanh sưởi ấm không dễ phát hiện trong sản xuất bình thường. Vì lý do này, hãy chú ý đến điều kiện làm việc của bộ điều khiển nhiệt độ và đánh giá xem xi lanh gia nhiệt có bình thường hay không. Ngoài ra, hư hỏng thường gặp của xi lanh sưởi là kết nối dây. Do khớp nối kém, điện trở tiếp xúc tăng lên và kết nối quá nóng cục bộ khiến giao diện bị oxy hóa và hư hỏng.

4. Công tắc tơ điện từ

Công tắc tơ dùng cho bộ phận làm nóng bằng điện có tốc độ tổn hao nhanh hơn do hoạt động thường xuyên. Nếu tiếp điểm chính quá nóng và nóng chảy và liên kết, có thể khiến nhiệt độ gia nhiệt vượt quá tầm kiểm soát. Vì vậy, nếu tiếp điểm quá nóng sẽ phát ra tiếng ồn hoặc rất nóng khi đứt. Lớn, có nghĩa là nó sắp bị hỏng và cần được thay thế càng sớm càng tốt.

5. Phần điều khiển máy tính

Với việc áp dụng công nghệ điều khiển máy vi tính vào máy ép phun, hoạt động bình thường của bộ phận máy vi tính và bảng điện tử phụ trợ liên quan của nó đã làm tăng ảnh hưởng của sự dao động của điện áp nguồn, nhiệt độ và độ ẩm của môi trường làm việc, khả năng chống sốc của quá trình lắp đặt và nhiễu của tín hiệu tần số cao bên ngoài. Để đáp ứng các yêu cầu cao hơn, để duy trì hoạt động bình thường của quạt để thông gió và tản nhiệt trong hộp điều khiển, hãy sử dụng nguồn điện có độ chính xác cao và thiết bị ổn định để cung cấp điện, đồng thời cố gắng giảm ảnh hưởng của rung động bên ngoài đến hộp điều khiển. Những vấn đề này cần được giải quyết và kiểm tra thường xuyên.

Ba bộ phận cơ khí

1. Song song mẫu

Độ song song của mẫu có thể phản ánh tốt nhất tình trạng của bộ phận kẹp. Mẫu không song song sẽ làm cho sản phẩm không đạt tiêu chuẩn và làm tăng độ mài mòn của thiết bị và khuôn mẫu. Độ song song của mẫu ban đầu có thể được phản ánh bằng chuyển động của tấm đuôi trong quá trình kẹp khuôn và phân tích hình thức bên ngoài của sản phẩm, nhưng tình huống chính xác cần được phát hiện bằng các dụng cụ như chỉ báo quay số. Việc điều chỉnh độ song song của mẫu phải được người quen thực hiện theo từng bước, nếu không việc điều chỉnh không đúng sẽ gây hư hỏng nặng hơn cho máy.

2. Điều chỉnh độ dày khuôn

Hệ thống điều chỉnh độ dày khuôn nên được sử dụng thường xuyên để điều chỉnh độ dày khuôn từ dày nhất đến mỏng nhất để đảm bảo chuyển động trơn tru. Đối với những máy sử dụng chung một khuôn đã lâu thì việc kiểm tra này phải được thực hiện để tránh xảy ra trục trặc.

3. Hệ thống bôi trơn trung tâm

Tất cả các bộ phận chuyển động cơ học cần phải được bôi trơn thích hợp, và hệ thống bôi trơn trung tâm là một trong những thứ bắt buộc phải có đối với các máy ép phun hiện nay. Lượng dầu trong hệ thống bôi trơn trung tâm cần được kiểm tra thường xuyên xem đã đầy chưa. Dầu bôi trơn được sử dụng phải sạch và không có tạp chất để đảm bảo tất cả các vị trí bôi trơn đều có nguồn cung cấp dầu bôi trơn. Nếu đường ống dầu bị tắc hoặc rò rỉ thì cần thay thế hoặc sửa chữa ngay. Hầu hết sự mài mòn cơ học xảy ra do thiếu chất bôi trơn, do đó phải chú ý đầy đủ đến việc bôi trơn.

4. Giữ mọi chuyển động mượt mà

Rung hoặc chuyển động không trơn tru có thể do điều chỉnh tốc độ không đúng, thay đổi tốc độ và thời gian không phối hợp hoặc điều chỉnh áp suất cơ học hoặc dầu. Loại rung động này sẽ làm tăng tốc độ mài mòn của các bộ phận cơ khí và làm lỏng các ốc vít đã được siết chặt, do đó cần giảm và tránh rung động.

5. Kiểm tra vòng bi

Khi ổ trục đang hoạt động, có tiếng ồn bất thường hoặc nhiệt độ tăng cao nghĩa là mặt trong của ổ trục đã bị mòn, cần kiểm tra hoặc thay thế kịp thời và tra lại dầu mỡ.

6. Hệ thống phun

Vít phun, vòng kiểm tra và thùng tạo thành trái tim của máy ép phun, quyết định chất lượng và hiệu quả của quá trình xử lý và chúng phải được giữ ở tình trạng hoạt động tốt. Đầu tiên, thực hiện các biện pháp cần thiết để ngăn chặn các mảnh vụn không phải nhựa trộn vào dòng nguyên liệu nhựa, sau đó chú ý kiểm tra khe hở chính xác giữa vít và thùng, vòng kiểm tra và thùng. Khe hở thông thường có thể bịt kín dòng chảy ngược của nhựa và tạo ra nhựa. Khi phát hiện thấy hoạt động nóng chảy chậm, vật liệu nóng chảy có đốm và đốm đen hoặc sản phẩm không ổn định, hãy kiểm tra độ mòn của vít, kiểm tra vòng và thùng.

2. Nguyên nhân và cách khắc phục một số lỗi thường gặp

Một nhiệt độ dầu quá cao

Nhiệt độ dầu tăng bất thường có thể do hệ thống làm mát bất thường hoặc nhiệt độ cao do các bộ phận áp suất dầu tạo ra trong quá trình vận hành.