Date:Mar 14, 2020
Cách gỡ lỗi máy ép phun mới mua:
1. Nâng và tháo rời máy ép phun: Máy nhỏ được tích hợp và không cần phải tháo rời. Khi nâng, việc điều chỉnh khuôn phải được điều chỉnh ở độ dày khuôn tối thiểu.
Việc lắp ráp và tháo rời máy ép phun Qingdao Jiaonan sẽ được hoàn thành bởi đội ngũ của nhà sản xuất máy ép phun. Nếu máy lại di chuyển trong nhà xưởng và không có cần cẩu thì phải lăn gỗ dưới đáy máy. Vì máy nặng nên cần cẩu có kinh nghiệm nâng hạ chỉ huy. Hãy chú ý đến những điều sau:
Nâng máy bằng tời và băng tải đủ mạnh. 2. Nếu bất kỳ dây cáp treo nào tiếp xúc với máy, hãy đặt một lớp vải hoặc gỗ giữa dây cáp và máy để tránh làm hỏng các bộ phận của máy, chẳng hạn như thanh giằng của máy ép phun. Chờ đợi. 3. Các khối gỗ hoặc miếng đệm chỉ có thể được tháo ra sau khi dỡ máy và di chuyển.
2. Chống gỉ: Tất cả các bộ phận cơ khí tiếp xúc với không khí, chẳng hạn như pít-tông, thanh giằng và các bộ phận của giấy nến, đều đã được xử lý bằng chất chống gỉ trước khi rời khỏi nhà máy. Hỗn hợp dầu bôi trơn trên bề mặt ổ trục và dầu thủy lực sạch có thể tạo ra một lớp màng chống gỉ.
Các bộ phận không tiếp xúc với máy trong quá trình hoạt động đều được phủ lớp chống gỉ giúp bảo vệ máy khỏi bị ăn mòn và môi trường khắc nghiệt. Trừ khi thực sự cần thiết, hãy lau sạch chất ức chế rỉ sét trong khi vận hành nhưng vô hiệu hóa dung môi để lau sạch chất ức chế rỉ sét.
3. Môi trường lắp đặt: nhiệt độ: 0-40 ° C (nhiệt độ môi trường trong quá trình hoạt động); độ ẩm: 75% trở xuống (độ ẩm tương đối), không ngưng tụ.
Độ cao: Dưới 1000m so với mực nước biển. Khi độ ẩm quá cao, khả năng cách nhiệt sẽ kém và các bộ phận sẽ bị lão hóa trước. Không lắp đặt máy ép phun trong môi trường ẩm ướt. Không lắp đặt nó ở những nơi bụi bặm hoặc những nơi có nồng độ khí hữu cơ hoặc khí ăn mòn cao. Tránh xa các máy có thể gây nhiễu điện hoặc có từ trường, chẳng hạn như máy hàn.
4. Nguồn điện Kết nối cáp nguồn với đường dây cấp nguồn trong hộp điện. Nó là loại ba pha năm dây, điện áp là 380V và tần số là 50HZ.
5. Điều chỉnh thông số khi khởi động
6. Kiểm tra khuôn và tạo ra sản phẩm.