Xưởng tiêm của bạn có thực sự an toàn không?

1. Quy tắc chung để sản xuất an toàn trong xưởng ép phun:

1. Khi thiết bị hoạt động bình thường, nghiêm cấm chạm vào bất kỳ bộ phận nào của thiết bị ngoại trừ cửa an toàn và bảng điều khiển phía trước máy ép phun.

2. Việc xử lý mọi trường hợp sản xuất bất thường phải đợi cho đến khi thiết bị ngừng hoạt động.

3. Mỗi thiết bị phải có hệ thống người chịu trách nhiệm chuyên trách (cơ chế riêng cho từng người). Nếu không được huấn luyện về an toàn và vận hành thiết bị thì không được phép vận hành thiết bị; Việc sửa chữa lỗi được thực hiện bởi nhân viên được chỉ định trong xưởng và những nhân viên không được chỉ định không được phép thực hiện các hoạt động bảo trì.

4. Vận hành đúng và bảo trì cẩn thận các thiết bị theo đúng quy trình vận hành, giữ gìn môi trường làm việc sạch sẽ, thực hiện tốt công việc sản xuất văn minh.

5. Thực hiện nghiêm chỉnh kỷ luật quy trình, kỷ luật vận hành, lập biên bản và bàn giao điều kiện an toàn cho ca.

6. Các thiết bị bảo vệ an toàn của các loại thiết bị phải có đầy đủ. Nếu hư hỏng phải báo cáo để sửa chữa kịp thời và sau khi sửa chữa mới có thể sử dụng được.

7. Phân tích, phán đoán và xử lý chính xác các dấu hiệu của các loại tai nạn khác nhau, đồng thời loại bỏ các tai nạn từ trong trứng nước. Khi xảy ra tai nạn phải xử lý dứt điểm, chính xác, báo cáo cấp trên kịp thời, trung thực, bảo vệ hiện trường và lập biên bản chi tiết.

8. Phải ăn mặc đúng quy định. Tóc dài phải buộc cao, không để tóc, không mặc áo vest, mặc quần short, váy và không đi dép lê.

9. Trước khi sử dụng dụng cụ điện, hãy kiểm tra dây điện, phích cắm và vỏ nhựa xem có bị hư hỏng không.

10. Tắt nguồn khí khi thay đầu nối khí để tránh đầu nối bay ra ngoài gây thương tích cho người.

11. Giữ cho lối đi không bị chặn, nghiêm cấm làm việc trong thời gian dài hoặc xếp chồng các vật dụng trong lối đi.

12. Phải tắt nguồn sau khi sử dụng thiết bị, trừ khi vật liệu PC của máy ép phun được cách điện.

2. Hướng dẫn an toàn cho máy ép phun:

1. Khi máy ép phun bán tự động trong sản xuất bình thường, chỉ có thể thực hiện các hành động sau:

một. Mở cửa an toàn phía trước

b. Lấy sản phẩm và thanh vật liệu ra

c. Đóng cửa an toàn phía trước

Nếu cần thực hiện các hành động bổ sung, kỹ thuật viên phải xác nhận rằng đó là hành động cần thiết cho hoạt động sản xuất bình thường trước khi vận hành.

2. Bất kỳ hành động nào khác ngoài thao tác này phải được thực hiện thủ công sau khi tắt bơm dầu; nếu liên quan đến điện thì cũng phải tắt nguồn. Ví dụ khi làm việc có thể chạm vào vòi phun và trụ keo thì phải tắt nguồn để đảm bảo an toàn. Trước khi làm sạch khuôn hoặc điều chỉnh bất kỳ bộ phận cơ khí nào, phải cắt điện;

3. Khi thiết bị tự động báo động, người vận hành phải rút ngay khỏi thiết bị và chuyển sang trạng thái “thủ công”.

4. Trong trường hợp khẩn cấp (tai nạn cá nhân, tiếng ồn bất thường đột ngột từ thiết bị và khuôn mẫu), hãy nhấn ngay nút dừng khẩn cấp và gọi trợ giúp.

5. Khi máy đang chạy, nghiêm cấm đưa bất kỳ bộ phận nào của cơ thể vào cửa an toàn đã đóng; mở cửa an toàn trước khi đưa tay vào khuôn; trong quá trình kiểm tra và sửa chữa, nếu phần thân trên lọt vào giữa hai mẫu thì nên tắt bơm dầu; bất kể dịp nào, toàn bộ cơ thể Khi vào hai mô-đun, trước tiên nên cắt điện.

6. Khi máy đang chạy, phải đóng cửa an toàn phía sau và phải sử dụng cửa an toàn phía trước để điều khiển việc mở và khóa khuôn.

7. Khi máy đang chạy. Bất cứ ai không phải là người vận hành máy ép phun phải thông báo cho người vận hành máy ép phun chuyển sang chế độ thủ công và tắt bơm dầu trước khi chạm vào máy ép phun. Đặc biệt khi có nhiều người làm việc cùng nhau, điều phối viên phải được thông báo trước khi có hành động bất thường xảy ra và công việc chỉ được thực hiện sau khi đã xác nhận.

8. Ở trạng thái thủ công và bán tự động tương ứng, hãy kiểm tra xem bơm dầu và nguồn điện có thể bị cắt hay không bằng cách mở cửa an toàn.

9. Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp có hiệu quả hay không và liệu nó có thể cắt bơm dầu và nguồn điện khi nhấn hay không.

10. Đảm bảo xung quanh thiết bị, dụng cụ không có dầu, nước để đảm bảo việc đi lại an toàn.

11. Tìm các tình trạng bất thường của máy ép phun (rò rỉ dầu, hư dây, hư phích cắm điện, v.v.) để báo cáo kịp thời cho giám sát hoặc kỹ thuật viên.

12. Khi tháo vòi phun, phải thực hiện các biện pháp bảo vệ để tránh bị bỏng do nguyên liệu thô ở nhiệt độ cao và bắn khí.

13. Không vận hành máy này khi đang làm sạch vật cản hoặc di chuyển phễu.

14. Khi bơm lên không trung phải đóng cửa an toàn phía trước và phía sau, không ai được phép đứng hai bên thùng, để không làm hỏng chất liệu cao su suốt đời.

15. Khi bật máy sau một thời gian dài không sử dụng, các thiết bị an toàn (như khóa cơ, công tắc hành trình cửa an toàn và khóa thủy lực, v.v.) phải được kiểm tra trước khi có thể vận hành.

16. Trong quá trình bảo trì, hãy cắt nguồn điện chính và treo biển “No Power-On”. Trước khi vận hành, hãy xác nhận rằng máy đã được kết nối theo yêu cầu.

17. Khi bệ bắn di chuyển về phía trước, không dùng tay để loại bỏ keo rò rỉ ra khỏi vòi để tránh làm tổn thương tay.

18. Phải đặt một giá đỡ từ tính trong phễu để tránh làm hỏng thiết bị ép phun do các vật lạ bằng kim loại.

19. Trong quá trình kiểm tra và sửa chữa, nếu phần thân trên lọt vào giữa hai mẫu thì nên tắt bơm dầu.

20. Bất kể tình huống nào, nguồn điện phải được cắt khi toàn bộ cơ thể đi vào hai mẫu.

21. Không được phép sửa đổi thiết bị an toàn và không được phép sản xuất thiết bị khi thiết bị an toàn bị hư hỏng.

22. Găng tay cotton dày phải được sử dụng để sản xuất các sản phẩm có nhiệt độ cao (nhiệt độ khuôn cao hơn 120 độ).