Date:Sep 22, 2025
Ép phun là một phương pháp sản xuất nấu chảy nhựa và bơm vào khuôn, sau đó làm nguội và đông đặc lại để sản xuất các bộ phận. Ý tưởng cốt lõi là làm nóng và làm dẻo các viên rắn, đưa hỗn hợp tan chảy vào khoang được gia công chính xác dưới áp suất cao, làm nguội cho đến khi đông đặc lại và đẩy phần hoàn thiện ra ngoài .
Hạt nhựa được cung cấp từ một cái phễu vào thùng.
Một vòng quay vít chuyển các viên về phía trước trong khi nén và trộn chúng.
Máy sưởi xung quanh thùng và nhiệt cắt từ trục vít làm tan chảy các viên thành trạng thái nóng chảy đồng nhất .
Nhựa nóng chảy tích tụ phía trước đầu vít, chuẩn bị cho một mũi tiêm được đo.
Khi kích thước bắn đã sẵn sàng, trục vít di chuyển về phía trước giống như một pít tông, tạo ra áp suất cao.
Sự tan chảy đi qua vòi phun và hệ thống đường dẫn của khuôn (đường dẫn, đường dẫn và cổng) vào khoang.
Áp suất cao buộc tan chảy phải lấp đầy hoàn toàn khoang, ngay cả đối với những bức tường mỏng và hình học phức tạp, làm giảm khoảng trống và vết lõm.
Khuôn chứa kênh làm mát (thường làm mát bằng nước) giúp loại bỏ nhiệt từ nhựa.
Khi nhiệt độ giảm, độ linh động của phân tử giảm và nhựa đông đặc lại thành hình dạng khuôn .
Thời gian làm mát phụ thuộc vào đặc tính nhựa, độ dày thành, hình dạng bộ phận và thiết kế khuôn, tất cả đều ảnh hưởng đến chất lượng và thời gian chu kỳ.
Sau khi đủ nguội, khuôn sẽ mở ra để giải phóng đường phân khuôn.
Chân đẩy , ống bọc hoặc tấm gạt phôi đẩy bộ phận ra khỏi khoang đồng thời bảo vệ các bề mặt chức năng.
Khuôn đóng lại và chu kỳ tiếp theo bắt đầu, cho phép sản xuất khối lượng lớn, có thể lặp lại .
Lưu trữ và cung cấp thức ăn viên nhựa. Nó có thể bao gồm việc sấy khô để tránh hơi ẩm làm giảm chất lượng bộ phận.
các thùng nhà có máy sưởi để cung cấp năng lượng nhiệt, trong khi vít làm dẻo, trộn và vận chuyển vật liệu và tạo áp suất.
Kết nối thùng với khuôn và dẫn nhựa nóng chảy vào hệ thống đường dẫn với mức thất thoát và rò rỉ nhiệt tối thiểu.
Một công cụ chính xác bao gồm khoang và lõi xác định hình dạng bộ phận, độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước.
cung cấp lực kẹp để giữ cho khuôn được đóng chặt trong quá trình ép phun và đóng gói, ngăn ngừa hiện tượng lóe sáng.
Các kênh làm mát tích hợp kiểm soát nhiệt độ khuôn để tăng tốc độ đông đặc và ổn định kích thước.
Sử dụng chốt đẩy, ống bọc hoặc tấm đẩy để đẩy bộ phận đã đông cứng ra ngoài một cách đáng tin cậy mà không bị hư hỏng.