Tin tức ngành

tin tức

Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Cách giải quyết tình trạng gãy thanh máy ép phun dễ dàng

Cách giải quyết tình trạng gãy thanh máy ép phun dễ dàng

Date:Feb 10, 2020

Mọi người đều biết rằng các thanh giằng (cột màu xanh lá cây) của máy ép phun loại trục thông thường (bản lề máy) của máy ép phun dễ gãy hơn so với các thanh giằng hoàn toàn bằng thủy lực. Thiết kế kiểu trục máy ép phun Thanh Đảo Jiaozhou, do xem xét độ cứng phân mảnh, do loại trục dựa trên lực kẹp cứng nên đường kính của thanh giằng thông thường lớn. Nhưng điều kỳ lạ là thanh kéo của nó rất dễ bị gãy, đặc biệt là trong một số ngành công nghiệp, chẳng hạn như hộp băng cassette dành cho người tiêu dùng, nĩa nhựa đựng thức ăn nhanh và các ngành công nghiệp khác. Do thành sản phẩm mỏng, khả năng di chuyển dữ liệu tốt, diện tích đúc lớn và tốc độ tiêu thụ nhanh nên việc gãy thanh kết nối (bản lề) của thanh giằng là rất phổ biến, thậm chí cả mẫu bị gãy.

Đầu tiên là nguyên nhân gãy thanh giằng

1. Phá vỡ quá tải: Vì loại trục nhận lực kẹp do biến dạng của bốn thanh giằng, nếu chiều dài của bốn thanh giằng khác nhau thì biến dạng cũng khác nhau. Nếu một trong bốn thanh ngắn hơn, thì thanh giằng ngắn hơn có thể Chấp nhận lực kẹp 1/4 vượt xa mức mà nó có thể chấp nhận, gây ra lực kéo đứt.

2. Thiệt hại do mỏi: Quá trình làm việc của máy ép phun là quá trình ứng suất xen kẽ nên bất kỳ yếu tố nào gây ra sự tập trung ứng suất đều có thể gây ra hư hỏng do mỏi. Chẳng hạn như: 1. Khiếm khuyết trong dữ liệu 2. Các đường phi lê ngắn, đường cắt dưới, v.v. khi chuyển tiếp 3. Các bước có thay đổi lớn trong vòng đua trục 4. Độ nhám bề mặt ren quá lớn 5. Các sai sót bề mặt hoặc ren xử lý có thể vô tình phá hủy hình dạng trục quang 6 Việc xử lý nhiệt không đúng cách trên bề mặt ren gây ra sự tập trung ứng suất. 7. Sợi chỉ bị nén lâu ngày khiến bề mặt bị hư hỏng do không đủ lực (ở đai ốc điều chỉnh).

3. Kéo ra do biến dạng composite: Nếu khuôn không đồng đều, sai số toàn diện về chiều dài của thanh kết nối (bản lề), chiều cao của ghế chịu lực và chiều dài của thanh giằng quá lớn. Khi thanh truyền bị uốn, hai bên chịu lực không đều. . Sau đó: 1. Sau khi mẫu được hình thành, thanh giằng bị uốn cong và thanh giằng dễ bị gãy dưới tác dụng của ứng suất uốn và lực kéo. 2. Các vết nhấp nháy của sản phẩm được hình thành. Những người vận hành đã trải qua một thời gian ngắn sẽ tăng thêm lực kẹp. Kết quả là vít bị quá tải và gãy, khuôn bị quá tải và biến dạng.

4. Hư hỏng do ứng suất tác động tức thời: Do loại trục dám nhả trước khi mở khuôn nên: 1. Tác động tức thời trong quá trình mở khuôn khiến máy rung và gây hư hỏng thanh giằng và các bộ phận khác. 2. Do toàn bộ bộ phận kẹp khuôn (bao gồm cả (Khuôn) Việc tuân thủ lâu dài các điều kiện ứng suất sẽ dẫn đến các bộ phận bị mỏi sớm.