Vận hành máy ép phun

Các bước để gỡ lỗi các sản phẩm đúc phun như sau:
1. Đặt nhiệt độ thùng ở nhiệt độ thích hợp của nhựa được bơm. Sau khi đạt đến nhiệt độ cài đặt trong 15 phút, bạn có thể tiếp tục làm việc.
2. Mở nắp thùng để cho ăn và đậy nắp thùng sau khi cho ăn. Đối với máy ép phun được trang bị bộ cấp liệu tự động, hãy cấp liệu vào phễu theo yêu cầu vận hành bộ cấp liệu.
3. Đặt vị trí cuối đúc trước, áp suất ngược đúc trước và tốc độ trục vít theo chất lượng sản phẩm, mật độ nguyên liệu thô và lượng phun; thiết lập các thông số liên quan của áp suất phun và giữ theo yêu cầu đúc.
4. Khởi động động cơ bơm dầu và nhấn kẹp khuôn cho đến khi hoàn thành việc kẹp khuôn.
5. Nhấn phím "tiến bộ giữ mũi tiêm" để di chuyển bộ giữ ống tiêm về phía trước. Chú ý vòi điều khiển và cổng khuôn đóng từ từ.
6. Nhấn phím "tốc độ trước", vít sẽ quay ở tốc độ trước và vật liệu sẽ tự động dừng sau khi rút về vị trí đã đặt (vòi nhựa cần rời khỏi khuôn khi dẻo trước)
7. Nhấn nút "Tiêm" để bắt đầu tiêm. Sau khi kết thúc, chuyển sang giữ áp lực đến cùng.
8. Nhả nút "Tiêm" và nhấn nút "Làm dẻo trước" để bắt đầu lưu trữ khuôn tiếp theo.
9. Khi thời gian làm nguội đủ, nhấn nút "mở khuôn", sau khi mở khuôn nhấn nút "đẩy ra", mở cửa an toàn và lấy sản phẩm ra.
10. Quan sát chất lượng đúc của sản phẩm và điều chỉnh các thông số liên quan theo mục tiêu. Lặp lại bước 3 và 9 cho đến khi tạo ra sản phẩm đủ tiêu chuẩn.
11. Sau khi sản phẩm vượt qua quá trình kiểm tra, quy trình bán tự động hoặc hoàn toàn tự động có thể được bắt đầu và có thể tiến hành sản xuất hàng loạt.

Công việc liên quan sau khi vận hành:
1. Sau khi phun xong, tắt hệ thống sưởi điện trong thùng, đóng vách ngăn và làm sạch vật liệu nóng chảy còn lại trong thùng (tiêm vài lần vào không khí)
2. Thực hiện kẹp khuôn bằng tay ở áp suất thấp, đồng thời đưa ghế phun và vít về vị trí dừng.
3. Tắt động cơ bơm dầu, cắt toàn bộ nguồn điện và công việc đã hoàn tất.