Năm mối nguy hiểm của nhiệt độ cao của máy ép phun

Các bộ phận chuyển động có hệ số giãn nở nhiệt khác nhau trong các bộ phận thủy lực bị kẹt do khe hở khớp nối nhỏ hơn, gây ra lỗi hoạt động, ảnh hưởng đến độ chính xác truyền động của hệ thống thủy lực và dẫn đến chất lượng hoạt động kém của các bộ phận.

Mối nguy hiểm thứ hai: giảm độ nhớt của dầu

Nhiệt độ của máy ép phun tăng quá mức sẽ làm giảm độ nhớt của dầu, tăng rò rỉ và giảm đáng kể hiệu suất thể tích của máy bơm cũng như hiệu suất của toàn bộ hệ thống. Khi độ nhớt của dầu giảm, màng dầu của các bộ phận chuyển động như van ống bị mỏng và bị cắt, lực cản ma sát tăng lên, dẫn đến độ mài mòn tăng lên.

Mối nguy hiểm 3: Biến dạng của gioăng cao su

Nhiệt độ tăng quá cao của máy ép phun sẽ làm biến dạng gioăng cao su, đẩy nhanh quá trình lão hóa, giảm hiệu suất bịt kín và tuổi thọ sử dụng, đồng thời gây rò rỉ.

Mối nguy hiểm 4: Đẩy nhanh quá trình phân hủy oxy hóa của dầu

Nếu nhiệt độ của máy ép phun tăng quá cao, nó sẽ đẩy nhanh quá trình oxy hóa và hư hỏng của dầu, kết tủa các chất nhựa đường và giảm tuổi thọ của dầu thủy lực. Kết tủa làm tắc nghẽn các lỗ giảm chấn và khe van, khiến van áp suất bị kẹt và không thể hoạt động, đường ống kim loại bị giãn và uốn cong, thậm chí bị đứt.

Mối nguy hiểm thứ năm: dẫn đến chất lượng hoạt động kém của các bộ phận

Nếu nhiệt độ của máy ép phun tăng quá cao, chất lượng làm việc của các bộ phận sẽ kém đi, không khí hòa tan trong dầu sẽ thoát ra ngoài và tạo ra các túi khí, điều này sẽ làm giảm hiệu suất làm việc của hệ thống thủy lực. Nhiệt độ làm việc lý tưởng của hệ thống thủy lực phải nằm trong khoảng từ 45 độ đến 50 độ. Nguyên nhân là do hệ thống thủy lực được thiết kế theo độ nhớt của dầu áp suất đã chọn, nhưng độ nhớt sẽ thay đổi theo nhiệt độ dầu, điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động trong hệ thống. Các bộ phận như xi lanh dầu, van thủy lực, v.v. làm giảm độ chính xác điều khiển và độ nhạy phản hồi, đặc biệt đối với các máy phun chính xác. Đồng thời, nếu nhiệt độ quá cao, quá trình lão hóa của gioăng sẽ diễn ra nhanh hơn, khiến gioăng bị cứng và nứt; nếu nhiệt độ quá thấp, năng lượng xử lý sẽ bị tiêu hao và tốc độ vận hành sẽ giảm. Vì vậy, cần hết sức chú ý đến nhiệt độ làm việc của dầu thủy lực. Có nhiều nguyên nhân khác nhau dẫn đến nhiệt độ dầu cao nhưng phần lớn là do hỏng mạch dầu hoặc lỗi hệ thống làm mát.

các máy ép phun nhiệt độ là một phương pháp xử lý quá cao

(1) Theo các yêu cầu tải khác nhau, hãy kiểm tra và điều chỉnh áp suất của van giảm áp thường xuyên để đảm bảo vừa phải.

(2) Lựa chọn hợp lý dầu thủy lực, đặc biệt là độ nhớt của dầu, khi điều kiện cho phép, cố gắng sử dụng độ nhớt thấp hơn để giảm tổn thất ma sát độ nhớt.

(3) Cải thiện điều kiện bôi trơn của các bộ phận chuyển động để giảm tổn thất ma sát, có lợi cho việc giảm khối lượng công việc và sinh nhiệt.

(4) Cải thiện chất lượng lắp ráp và độ chính xác của các bộ phận thủy lực và hệ thống thủy lực, kiểm soát chặt chẽ khe hở phù hợp của các bộ phận phù hợp và cải thiện điều kiện bôi trơn. Vật liệu bịt kín có hệ số ma sát nhỏ và cấu trúc bịt kín cải tiến được sử dụng để giảm lực khởi động của xi lanh thủy lực càng nhiều càng tốt để giảm nhiệt sinh ra do tổn thất ma sát cơ học.

(5) Thêm thiết bị làm mát nếu cần thiết.